做好塑膠注塑模具,需記住9個(gè)模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)
塑膠注塑模具質(zhì)量影響著塑膠件的質(zhì)量,那么怎么才能保證塑膠注塑模具的質(zhì)量呢?模具設(shè)計(jì)是保證模具質(zhì)量的基礎(chǔ),記住以下9個(gè)模具設(shè)計(jì)要點(diǎn),快速搭建成功的基石。
1、塑膠注塑模具進(jìn)膠口應(yīng)開設(shè)在產(chǎn)品壁厚處,保證充模順利和完全;
2、膠口盡量開設(shè)在不影響產(chǎn)品外觀和功能處,可在邊緣或底部處;
3、冷料穴盡端常設(shè)置拉料桿,以利于澆道脫模;
4、大型或扁平產(chǎn)品,建議采用多點(diǎn)進(jìn)澆,可防止產(chǎn)品翹曲變形和缺料;
5、其位置應(yīng)選在使塑料充模流程z短處,以減少壓力損失,有利于塑膠注塑模具排氣;
6、在細(xì)長(zhǎng)型芯附近避免開設(shè)澆口,以免料流直接沖擊型芯,產(chǎn)生變形錯(cuò)位或彎曲;
7、澆口尺寸由產(chǎn)品大小,幾何形狀,結(jié)構(gòu)和塑料種類決定,可先取小尺寸再根據(jù)試模狀況進(jìn)行修正;
8、可通過模流分析或經(jīng)驗(yàn),判斷產(chǎn)品因澆口位置而產(chǎn)生結(jié)合線,影響產(chǎn)品外觀和功能;
9、一模多穴時(shí),相同的產(chǎn)品采用對(duì)稱進(jìn)澆方式,對(duì)于不同產(chǎn)品在同一塑膠注塑模具中成型時(shí),優(yōu)先將最大產(chǎn)品放在靠近主流道的位置。
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